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电镀工艺生产中为何会用到工业冷水机组降温

  电镀生产中,电镀液在电镀反应中不段地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。
 
  升级钛材料做的热交换器,满足电镀行业对腐蚀的要求;
 
  加装防腐蚀蒸发器,不锈钢管道,不锈钢泵或采用板式交换器。有助把金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,不但增加密度及平滑,并同减少电镀次数,提高生产率,有助迅速回收各种化学品,减少浪费;
 
  升级无盘管纯不锈钢材料水箱,具有持久稳定的制冷效果,温度控制精度为±1℃;
 
  增加带超高、低温度显示及信号输出保护,配置常开和常闭输出以供选择;
 
  直接冷却即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。
 
  此冷却方式的优缺点:冷却时间短、效果好;缺点就是蒸发器需要做防腐处理(一般采用钛合金),蒸发器里容易结垢,需定期清洗,否则影响制冷效果和机器运行。
 
  间接冷却:氧化槽里铺置钛管,冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的;若铺钛管不便可添一换热器一边走冷冻水一边走镀液。
 
  而电镀行业使用电镀冷水机产生的效果:电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定。冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业。
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